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酱体自动化灌装机生产线-浓酱灌装压盖机

酱体自动化灌装机生产线  

酱体自动化灌装机生产线   

功能简述:

  酱体自动化灌装机生产线聚焦了高效、精准、定位的多重生产需求,浓酱灌装压盖机采用电机驱动与PLC智能控制,实现了灌装量一键式调节输出,校对传统的机械设备运作,一体化运作模式能够在无人工的状态下快速完成灌装,提升效率的50%甚至更高,在灌装精度方面,浓酱灌装压盖机严格按照重量控制标准,同时集成的无瓶不灌装原理、防滴漏、仿拉丝的操作,实现酱体混合灌装过程中的严密输出。

酱体自动化灌装机生产线

技术特点:

1、核心部分采用称重传感配置的双模纠偏功能,误差可控制在±0.5范围内,杜绝缺量灌装。
2、浓酱灌装压盖机配备了U型搅拌装置,内置的双螺旋泵,可持续不断的进行正反双向搅拌,使其流速稳定、避免堵料。
3、在材质方面,酱体自动化灌装机生产线采用了316L不锈钢焊接其他部件,符合GMP食品生产条件,提高灌装品质。
4、配件全部以知名品牌的三通阀、料缸、灌装嘴为核心技术,可承载高温蒸汽以及酸碱度强的物料灌装。
5、智能控制系统方面采用10寸彩色触摸屏,支持配方储存、缺瓶停机、故障报警、远程IOT运维的操作。

酱体自动化灌装机生产线

注意事项:

开机前:检查酱料温度与粘度是否在设备适配范围内。
运行中:定期清理灌装头与密封圈,防止酱料干结导致堵塞或计量偏差。
维护保养:每日停机后执行CIP清洗程序,每月检查气动元件与传感器灵敏度。
安全规范:操作人员需经培训上岗,紧急停机按钮须保持有效状态。

酱体自动化灌装机生产线


参数:

适用粘度:1,000 – 50,000 cP 计量方式:活塞式 / 称重式 / 螺杆泵式
控制系统:PLC + 触摸屏 + 伺服驱动
电源要求:380V/50Hz,总功率8–15kW
防护等级:IP65




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